平臺智能精確稱重系統(tǒng)數(shù)字化中控室由集裝箱控制室、液壓站、控制閥箱、千斤頂、重量傳感器、操作臺、控制計算機(jī)、交換機(jī)、數(shù)據(jù)集中控制從站等部件組成。用于快速制定科學(xué)合理的稱重方案,完成高精度稱重作業(yè)。提供稱重千斤頂所需的液壓動力,智能控制液壓千斤頂?shù)纳仙^程與下降過程,對稱重過程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與分析,實時計算稱重重量與重心位置,分析系統(tǒng)的安全性,通過采集與分析各傳感器數(shù)據(jù),對整個稱重過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控,當(dāng)有異?；蛘吖收蠒r實時報警等。

A.樁腿3D可視化:主界面展示稱重現(xiàn)場樁腿的數(shù)據(jù)量,在稱重之 前導(dǎo)入樁腿坐標(biāo)參數(shù)表單,實現(xiàn)樁腿布局；

B.三維可視化界面導(dǎo)航欄:主界面上方以導(dǎo)航欄的形式提供3D可視化、稱重狀態(tài)、網(wǎng)絡(luò)配置等相關(guān)功能界面切換,展示海工裝備重心坐標(biāo)及總稱重重量,稱重過程海工設(shè)備的傾斜度;

C.自動故障診斷:系統(tǒng)提供自動故障診斷功能,包含千斤頂超載、重量傳感器超載、通信模塊信號丟失;

D.樁腿數(shù)據(jù)顯示:主界面展示稱重現(xiàn)場每個樁腿所承受的總重 量及位移量,提供稱重數(shù)據(jù)打印導(dǎo)出功能;

E.稱重操作按鈕:主界面右側(cè)設(shè)計兼容原有操作界面的軟件按 鈕,實現(xiàn)稱重過程的控制,包括:稱重準(zhǔn)備、初始化、預(yù)上升、頂升、下降等。

大型平臺智能精確稱重模塊系統(tǒng)實用案例

因大型平臺智能精確稱重系統(tǒng)多需根據(jù)設(shè)備實際情況進(jìn)行設(shè)計，請聯(lián)系15007203040（微信同號）付工，對接相關(guān)事宜，以便為您提供更好的服務(wù)。